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        注塑机温度过高的五大危害及处理办法

        注塑机温升过高有五大危害:使机械产生热变?#21361;?#27833;的粘度降低,橡胶密封件变?#21361;?#21152;速油液氧化变质,同时也使空气的分力压降低。

        危害之一:使机械产生热变形

        液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死,引起动作失灵、影响液压?#20302;?#30340;传动精度,导致部件工作质量变差。

        危害之二:使油的粘度降低

        注塑机温升过高将导致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个?#20302;?#30340;效率会显著降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。

        危害之三:使橡胶密封件变形

        注塑机温升过高会使橡胶密封件变?#21361;?#21152;速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。

        危害之四:加速油液氧化变质

        注塑机温升过高会加速油液氧化变质,析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲,甚至破裂等。

        危害之五:导致部件工作质量变差

        注塑机温升过高会导致部件工作质量变差,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压?#20302;?#24037;作性能降低。  液压?#20302;?#30340;理想工作温度应介乎45度-50度之间,原因是液压?#20302;?#26159;依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响?#20302;?#20013;工作元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却?#20302;?#30340;失效等。

        注塑机温度过高处理办法

        (1)根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰?#33014;?#22788;。

        (2)合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件?#24066;?#30340;情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

        (3)改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。

        (4)提高液压元件和液压?#20302;?#30340;装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机?#30340;?#25830;损失所产生的热量。

        (5)必要时增设冷却装置。


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        文章来源:东莞市力创机械有限公司
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